Gantry Machining Center
Gantry Machining Center suppliers
Gantry Machining Center factory
Gantry Machining Center best
Gantry Machining Center high quality
Gantry Machining Center price
Gantry Machining Center best
Gantry Machining Center manufacturers
Gantry Machining Center best

Портални машински центар

Портални обрадни центар је ЦНЦ машина алатка са З-осом вретена постављеном окомито на радни сто. Поседује структуру оквира типа врата{2}} састављену од две колоне и горње греде, која има високу крутост и погодна је за обраду великих и сложених радних комада у областима као што су ваздухопловство и бродоградња. Његова главна структура укључује правоугаони радни сто, попречну греду за подизање и систем рам. Опремљен је магацима за алате са куполом или ланцем{5}} и може да прошири своје могућности обраде помоћу додатака као што су главе под правим углом-.

Pošalji upit

Представљање производа

Карактеристике алатних машина

1. Кревет – радни сто

Главне компоненте, укључујући кревет, радни сто, стуб, попречну греду, седло и наглавак вретена, производе се коришћењем технологије ливеног гвожђа високе{0}}кости и песка од смоле. Ове компоненте су оптимизоване помоћу 3Д ЦАД софтвера, са рационално распоређеним ребрима за повећање крутости и снаге. Машина има фиксни{4}}портални оквир. Стуб и попречна греда чине интегрисану структуру, док се радни сто креће дуж Кс-осе на кревету. Стубови су фиксирани на оба краја лежаја, а вретена се помера вертикално дуж З- осе на попречној греди постављеној између стубова.

Водилице кревета: Користите увезене линеарне ваљкасте вођице за тешке услове{0}, обезбеђујући одличну прецизност, високу осетљивост и прецизност радног стола и супериорне перформансе серво погона. Нуде високу носивост, одлично пригушивање вибрација током сечења, што побољшава укупне перформансе машине, побољшава прецизност и њену дугорочну-стабилност и продужава радни век машине.

Погон Кс-осе: Серво мотор, повезан преко планетарног редуктора (за моделе са Кс-осом преко 3 метра), покреће унапред-затегнути куглични вијак. Овај механизам помера радни сто напред-назад на кревету, обезбеђујући кретање по Кс-оси. Претходно{7}}затезање завртња повећава крутост склопа завртња.

2. Цроссбеам

Вођице попречне греде имају вертикално укрштени распоред, пружајући одличне механичке особине. Овај дизајн значајно побољшава тачност и крутост сечења, обезбеђује довољно савијање и торзиону крутост попречне греде, омогућавајући машини да се носи са тешким-операцијама сечења.

Попречне водилице: Користите увезене-линеарне вођице са ваљцима за тешке услове, познате по одличном задржавању прецизности. Погодни су за-сечење велике снаге и обезбеђују стабилан рад.

И-Погон осе: Серво мотор покреће куглични вијак, који помера седло лево и десно дуж попречне греде, обезбеђујући кретање по И-оси.

3. Глава вретена

Глава вретена има рам структуру са линеарним вођицама. З-оса користи четири вођице, обезбеђујући одличну апсорпцију вибрација и обезбеђујући стабилно сечење током рада.

З-Погон осе: Серво мотор покреће куглични вијак, који помера држач вретена горе-доле на седлу, обезбеђујући кретање по З-оси. Серво мотор са З-осом је опремљен аутоматском кочницом која се укључује током губитка снаге, закључавајући осовину мотора да би спречила померање.

Монтажа вретена: Произведено од стране специјализоване тајванске фабрике, обезбеђујући високу прецизност и перформансе. Стезање алата се постиже помоћу диск опруга на вретену које примењују напетост преко механизма канџе са четири-прста на клин за повлачење држача алата, причвршћујући алат чврсто унутар конуса вретена. Машина има функцију оријентације вретена.

4. Пнеуматски систем

Примарно се користи за стезање/разтезање алата, центар вретена кроз-ваздух и заптивку носа вретена.

5. Заштита машина

Вођице кревета на Кс-оси су заштићене телескопским поклопцима од нерђајућег челика.

Вођице попречне греде на И-оси су заштићене поклопцима типа мехова{1}}.

Цела машина је потпуно затворена да садржи струготине и прскање расхладне течности, обезбеђујући безбедно и удобно радно окружење за руковаоца.

6. Систем подмазивања

Лежајеви за све три осе су подмазани машћу.

Сви склопови кугличних вијака се аутоматски подмазују уљем.

Водилице за све три осе имају аутоматске тачке за подмазивање. Мазиво се дистрибуира на парове водилица, а циклус подмазивања аутоматски контролише ЦНЦ систем.

7. Систем за балансирање

Користи цилиндар за балансирање азота-преко-уља да би се обезбедило стабилно кретање главе вретена. За отпуштање алата користи се хидраулични цилиндар, док диск опруге обезбеђују силу стезања за аутоматски уређај за стезање алата.

8. Систем за хлађење

Погон вретена има могућност екстерне расхладне течности алата на свом носу. Расхладна течност обично није-корозивна, као што је емулзија или лако минерално уље.

9. Систем за уклањање чипова

Чипови који се стварају на радном столу преносе се пужним транспортерима са обе стране кревета до предњег-монтираног ланчаног- транспортера.

10. Размењивач топлоте електричних ормана

Запечаћени измењивач топлоте спречава размену ваздуха између унутрашњости и споља кабинета, ефикасно блокирајући влагу, уљну маглу и прашину. Компактан је, лаган и захтева једноставно одржавање.

Електрични клима уређај (опционо): Наменски расхладни уређај (клима уређај) се може инсталирати на основу спољашњих услова околине. Одликује га електронска контрола температуре (±1 степен), одржавање константне температуре у кућишту, контрола топлоте и обезбеђивање одвлаживања како би се продужио животни век електронских компоненти.

11. Структура магацина алата (Стандард)

Машина је опремљена поузданом тајванском-произведеном 24-мењачом алата типа ручице алата (тип диска, која нуди кратко време замене алата).

Магацин за алат{0}}типа ланца (опционо): нуди капацитет од 40- алата. Поседује аутоматски мењач алата са двоструком -краком са -брегастим механизмом, мотором- за брзину и стабилност. Укључује складиште великог капацитета, покретано мотором и цилиндричним механизмом за позиционирање за високу стабилност.

12. Расхладник уља за вретено (опционо)

Опциони расхлађивач уља-са контролом константне температуре спречава да термички раст вретена утиче на тачност обраде. Побољшава прецизност и ефикасност обраде, спречава померање центра вретена или термичку деформацију, продужава животни век машине, стабилизује притисак уља, спречава цвокотање уља и ради са ниском буком.

13. Контрола квалитета машина

Контрола квалитета се спроводи кроз стандардизоване производне процесе и професионалну пажњу посвећену детаљима. Од машинске обраде ливења до финалне монтаже, сваки корак прати строге, професионалне стандарде. Сваки поступак монтаже, свака операција ручног стругања, па чак и затезање сваког завртња одражавају професионалне производне способности. Систем управљања квалитетом производа и систем одговорности за проблеме су успостављени, обезбеђујући да свака машина испуњава водеће тржишне стандарде.

Спецификације:

Категорија	Ставка	Спецификација
Радни сто	Табле Сизе	2200 мм к 1300 мм
Радни сто	Максимално оптерећење табеле	3 тоне (3.000 кг)
Воркинг Ранге	Кс-Путовање осе	2000 мм
	И-Путовање по осовини	1600 мм
	З-Путовање по осовини	700 мм
	Гантри Видтх	1650 мм
Вретено	Распон брзине	8000 рпм
	Максимална снага мотора вретена	15 кВ
	Нос вретена до стола мин./макс. Удаљеност	65 - 765 мм
	Спиндле Тапер	БТ40 / Цат 40 (са клином за повлачење од 150 мм)
Серво систем	Обртни момент 3-осног мотора	35 / 18 / 18 Нм
Феед Систем	Рапид Траверсе	Кс{0}}Оса: 18 м/мин
		И-Оса: 18 м/мин
		З{0}}Оса: 18 м/мин
	Максимална брзина сечења	10000 мм/мин
Прецизност	Прецизност позиционирања	Кс{0}}Оса: ±0,005/300 мм
		И-Оса: ±0,005/300 мм
		З-Оса: ±0,005/300 мм
	Поновљивост	Кс{0}}Оса: ±0,005 мм
		И-Оса: ±0,005 мм
		З-Оса: ±0,005 мм
Алати	Макс. Пречник алата (суседни/без суседног алата)	Ø150 мм / Ø250 мм
	Макс. Дужина алата	350 мм
	Макс. Тежина алата	20 кг
	Алат-за{1}}Време промене алата	3.5 сец
Комуналне услуге	Захтеви за ваздушни притисак	5 - 7 кгф/цм² (приближно. 0.49 - 0.69 МПа)
Укупне димензије	Димензије машине (Д к Ш к В)	5850 мм к 3570 мм к 3400 мм

Листа главних компоненти:

бр.	Стандардна конфигурација	Спецификација / Назив	Порекло / Бренд
1	Контролни систем	СИНТЕЦ 22МА-4 (све у једном)	Тајван / СИНТЕЦ
2	Мецханицал Спиндле	Погон ременом, БТ40-Ø150	Тајван / Окада
3	Кс{0}}куглични завртањ	R50-12	Тајван / ХИВИН
4	И{0}}куглични завртањ са осовином	R50-12	Тајван / ХИВИН
5	З{0}}куглични завртањ са осовином	R50-12	Тајван / ХИВИН
6	Кс-Линеарни водич за осовину	45мм тешки{1}}Водич за ваљак, 8 блокова	Тајван / ХИВИН
7	И-Линеарни водич за осовину	45 мм тешки{1}}Водич за ваљак, 4 блока	Тајван / ХИВИН
8	З-Линеарни водич за осовину	Турците-Б премазан водич за тешке услове{1}}	Машински алат се подудара
9	Три{0}}осни лежајеви завртња	X: 4072; Y/Z: 3062	Јапан / НСК или НАЦХИ
10	Завијте пред{0}}навртку	ИСР	Тајван / Иинсх
11	З{0}}Систем за балансирање осе	Систем за балансирање	Вуки / Хуајин
12	Централизовани систем за аутоматско подмазивање	Волуметриц Типе	Хегу
13	Пнеуматски систем	-	Тајван / АирТАЦ
14	Систем осветљења	Радна лампа	Гуангдонг
15	Цилиндар за стезање алата	Боост Типе	Тајван / АирТАЦ
16	Размењивач топлоте за електрични ормар	Врста циркулације	Тајван{0}}финансира
17	Унутрашњи штитник (телескопски поклопац)	Телескопски тип челичне кациге	Зхонгкин тешка индустрија
18	Фулл Енцлосуре	Потпуно кућиште (фабричка боја)	Зхонгкин тешка индустрија
19	Систем за уклањање чипова	Два-завртни један-ланчани транспортер	Зхонгкин тешка индустрија
20	Расхладник уља*	-	Тајван{0}}финансира (опционо)
21	Дисц{0}}Тип Алат магазин	24-Алат, Тип руке	Тајван / Окада или Схоулун
Напомена:У случају недостатка компоненти, биће замењен заменом исте спецификације, истог или вишег степена и еквивалентне марке. * означава опциону ставку.

Стандардне функције обраде Увод:

бр.	функција (енглески)	Опис
1	Број контролних путања	1
2	Максимално укупно контролисане осовине (серво + вретено)	6
	Максимално контролисане серво оси	5
	Максимално контролисана вретена	1
3	Симултано Цонтроллед Акес	4
4	Дисплаи Унит	10,4" ЛЕД у боји
5	Серво ХРВ контрола	Велика{0}}брза,{1}}прецизна серво контрола
6	Капацитет програма	512K (1280m)
7	И/О Линк и	1024 / 1024
8	Аутоматска резервна копија података	Резервна копија података о машини
9	Уређивање/покрени меморијску картицу	ДНЦ / онлајн обрада
10	Управљање фасциклама програма	Функције за коришћење макро програма и програма за обраду
11	ФССБ Хигх-Спеед Ригид Таппинг	Смањује круто време тапкања и грешке
12	Интелигентна компензација зазора	Компензација зазора
13	ПМЦ Акис Цонтрол	Користи се када је магацин алата серво{0}}покренут
14	Пренос података преко Ембеддед Етхернет	Функција преноса података преко Етхернета
15	Пренос програма са УСБ на ЦФ картицу	Функција преноса података
16	Серво водич Мате	Серво оптимизација
17	Интелигентни мерач оптерећења вретена	Надгледа струју вретена и друге статусе
18	АИ контрола контура	Оптимална контрола брзине и убрзања са погледом{0}}унапред
19	Глатка контрола толеранције	Одређује одговарајућу брзину обраде преко наређене толеранције
20	Интелигентно преклапање	Смањује време циклуса обраде дела
21	Контрола ХРВ вретена	Велика{0}}брза,{1}}прецизна серво контрола
22	Инч/метричка конверзија	Конверзија јединица алатних машина
23	ХРВ2 Цонтрол	Велика{0}}брза,{1}}прецизна серво контрола
24	ХРВ3 Цонтрол	Велика{0}}брза,{1}}прецизна серво контрола
25	СИНТЕЦ 22МА-4 Алл-ин-Оне	Серво подешавање за велику-брзину, високу{1}}прецизну обраду за кратко време
26	Флексибилна опрема за довод	Произвољни ДМР
27	Најмањи прираст команде (0,0001 мм, 0,0001 степен, 0,00001 инча)	Минимална системска јединица
28	Миррор Имаге	За сваку осу
29	Увлачење крутог тапкања	Чврсто тапкање се увлачи
30	Буффер Регистер	Бафер системских података
31	Позиционирање (Оријентација вретена)	Функција позиционирања вретена за урезивање, замену алата
32	Линеарна интерполација	Функција линеарне обраде
33	Цирцулар Интерполатион	Функција кружне обраде
34	Хелика интерполација	Функција спиралне обраде
35	Резање навоја, синхрони увлачење	Сечење навоја, синхроно увлачење
36	Ротари Акис Ролловер	Превртање ротационе осе
37	Кошење/углови Р под било којим углом	Кошење/угао Р под било којим углом
38	Конзервирани циклуси за бушење	Конзервирани циклуси за бушење
39	Поставка референтне тачке без паса	Постављање референтне тачке без паса
40	Аутоматско поништавање угла	Аутоматска контрола надјачавања у угловима
41	Скалирање	Скалирање
42	Избор авиона	G17, G18, G19
43	Програмабилна слика у огледалу	Програмабилна слика у огледалу за сваку осу
44	Сингле Блоцк	Извршење програма у појединачним блоковима
45	Програм Рестарт	Поново покрените након привременог прекида програма
46	Компензација пречника алата / радијуса носа	Компензација параметара алата
47	Управљање животним веком алата	Управљање животним веком алата
48	Управљање продуженим животним веком алата	Управљање продуженим веком трајања алата
49	Компензација зазора	Функција компензације зазора осовине машине
50	Праћење позиције	Праћење положаја
51	Детекција абнормалног оптерећења	Детекција абнормалног оптерећења за сваку осу
52	Прекидач положаја	Функција заштите програма
53	Уређивање позадине	Уређивање програма могуће у режиму уређивања
54	Функција приказа на више језика	10 језика интерфејса за рад система
55	Функција{0}}самодијагностике	Прати статус машине алатке
56	Функција помоћи	Погледајте системске аларме
57	Нано интерполација	Нано интерполација
58	Радни координатни систем	G52 ~ G59
59	Апсолутна/инкрементална команда	Може се мешати унутар истог блока
60	Дијагностика грешке	Проверава тренутне услове квара алатке
61	Сцреен Цлеар	Ручно или аутоматско брисање екрана
62	Мониторинг потрошње енергије	Прати потрошњу енергије алатних машина

Услови радног окружења за алатне машине:

Трофазно -фазно напајање наизменичном струјом: 380В ±10% ~ 15%; 50Хз ±1Хз. Главни кабл за напајање: 8 мм² или већи. Жица за уземљење: 8 мм² или већа.

Температура околине: 8 ~ 40 степени.

Релативна влажност: мања или једнака 80%.

Држите даље од јаких извора светлости, извора вибрација и извора топлоте. Држите се даље од-генератора високе фреквенције, опреме за пражњење, машина за заваривање итд. да бисте избегли електричне сметње које могу да изазову грешке у НЦ систему машине.

Табела препоручених уља и масти:

Лубрицатион Парт	Количина	Препоручено мазиво			Напомене
Лубрицатион Парт	Количина	Температура околине. 10~40 степени	Температура околине. 5~10 степени
Балл Сцревс	Подмазивање уља	2-4 литара	Ваи Оил #68	Ваи Оил #32	1. Проверавајте и допуните свакодневно пре рада или када се појави аларм.
	Подмазивање мастима	0,7-0,8 литара	Литијумска маст #000		2. Промените класу уља за ниске температуре.
	Подмазивање мастима	0,7-0,8 литара	Литијумска маст #000		3. За патроне масти, марка мора одговарати произвођачу мазива.
Јединица за хлађење вретена и вијака	Ватер Цхиллер	15-35 литара	БАСФ Г48 антифриз (није дозвољен ниједан други медијум)	-	1. Проверите и допуните антифриз/уље дневно пре рада или када се појави аларм.
Јединица за хлађење вретена и вијака	Оил Цхиллер	20-40 литара	Греат Валл Но. 10 уље за вретено	Греат Валл Но. 5 уље за вретено	2. Промените класу уља за ниске температуре.
Хидраулична станица		25 литара	Хидраулично уље ХМ #32	Хидраулично уље ХМ #20	1. Свакодневно проверавајте пре операције; мењајте уље годишње. 2. Промените класу уља за ниске температуре.
Боостер Цилиндер		0,1-0,2 литара	Хидраулично уље #32	Хидраулично уље #20	1. Свакодневно проверавајте пре операције; допуните када је шоља за уље пуна само 1/3. 2. Промените класу уља за ниске температуре.
Цуттинг Флуид		100-350 литара	Изаберите одговарајућу течност за сечење на основу материјала радног предмета и услова обраде (количина заснована на стварном капацитету резервоара).	-	Проверите да ли у резервоару има леда пре покретања када је температура околине. је испод 5 степени.
4тх Акис		0,8~1 литара	Уље за мењач #150	Геар Оил #100	1. Свакодневно проверавајте пре операције; мењајте уље сваких 6 месеци. 2. Промените класу уља за ниске температуре.
Систем руку мењача алата		7 литара	Геар Оил #100	15В-40 антифриз дизел моторно уље	1. Свакодневно проверавајте пре операције; мењајте уље сваких 2400 радних сати или 6 месеци. 2. Промените класу уља за ниске температуре.

Popularne oznake: портални обрадни центар, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини, портални обрадни центар

Par

Sledeći

Обрадни центар типа портала

Можда ти се такође свиђа

Pošalji upit