Центар за окретање двоструког вретена

Центар за окретање двоструког вретена

Центар за окретање са двоструким вретеном је дизајниран за токарене компоненте које захтевају машинску обраду на оба краја. Главно вретено обавља прве операције обраде, а под-вретено преузима радни предмет унутар машине за обраду на другој-страни. Ово елиминише одвојена ручна подешавања, скраћује време циклуса до 40% и држи обе операције унутар једног ЦНЦ процеса. Погодан је за осовине, чауре, чауре, хидрауличне спојеве, главчине, спојнице, прирубнице и друге прецизне компоненте које захтевају више-процесну обраду.
Pošalji upit
Представљање производа

Центар за окретање са двоструким вретеном је дизајниран за токарене компоненте које захтевају машинску обраду на оба краја. Главно вретено обавља прве операције обраде, а под-вретено преузима радни предмет унутар машине за обраду на другој-страни. Ово елиминише одвојена ручна подешавања, скраћује време циклуса до 40% и држи обе операције унутар једног ЦНЦ процеса. Погодан је за осовине, чауре, чауре, хидрауличне спојеве, главчине, спојнице, прирубнице и друге прецизне компоненте које захтевају више-процесну обраду.

 

Техничке спецификације

 

Ставка

Референтна спецификација

Тип машине

ЦНЦ окретни центар са двоструким вретеном

ЦНЦ контрола

ФАНУЦ / Сиеменс / Митсубисхи, опционо

Конфигурација вретена

Главно вретено + помоћно-вретено

Цхуцк Сизе

6" / 8" / 10"

Мотор главног вретена

Приближно. 11–18,5 кВ

Под-мотор вретена

Приближно. 7.5–15 кВ

Брзина главног вретена

До 4.000–6.000 о/мин

Суб{0}}Брзина вретена

До 4.000–6.000 о/мин

Проврт главног вретена

Прибл. Ø52–86 мм

Капацитет главног вретена

Прибл. Ø42–65 мм

Суб{0}}Проврт вретена

Прибл. Ø42–62 мм

Макс. Пречник окретања

Прибл. Ø200–350 мм

Макс. Дужина окретања

Приближно . 200–600 мм

Кс-Путовање осе

Приближно. 180–250 мм

З-Путовање по осовини

Приближно . 300–700 мм

Под-Вретено З-Кретање осовине

Приближно . 300–700 мм

Туррет

8 / 10 / 12 / 16 станица

Ливе Тоолинг

Опционо

Ц{0}}ос

Опционо / зависи од конфигурације

И{0}}оса

Опционо

Брзина алата уживо

До приближно . 4, 000–6 000 о/мин

Нос вретена

А2-5 / А2-6 / А2-8, зависно од конфигурације

Хидраулиц Цхуцк

Стандардно / опционо према конфигурацији

Бар Феедер

Опционо

Партс Цатцхер

Опционо

Цхип Цонвеиор

Опционо

Систем расхладне течности

Стандард

Аутоматско мерење алата

Опционо

Пренос радног комада

ЦНЦ{0}}контролисано

 

Апплицатион Индустриес

 

Аутомобили и транспорт:Компоненте{0}}погона велике запремине, тела сензора и хидрауличне арматуре.
Хидраулика и снага течности:Прецизна тела вентила, адаптери за течност и чауре разводника.
Индустријске машине:Прецизни одстојници, ваљци, погонски клинови и осовина мотора.
Ваздухопловство и медицина:Конектори{0}}високе толеранције, цилиндрична кућишта и титанијумски/нерђајући елементи.
Уговорене продавнице прецизних машина:Продавнице послова које траже мање режијске трошкове и разноврсне-остране производне капацитете.

 

Зашто одабрати центар за окретање са двоструким вретеном?

 

Оперативна фаза

Конвенционални ЦНЦ струг

Центар за окретање двоструког вретена

Прво-бочна обрада

Завршено на главном вретену

Завршено на главном вретену

Парт Трансфер

Ручно истоваривање оператера

Аутоматски интерни пренос под-вретена

Друго{0}}бочно подешавање

Одвојено машинско/ручно поновно{0}}стезање

Под{0}}вретено држи део у истом циклусу

Прецизност поравнања

Грешке{0}}зависне од{1}}оператора при поновном стезању

Прецизна вретена{0}}синхронизована примопредаја

Руковање производњом

Висока ручна интервенција

Минимална интервенција оператера / Висок РОИ

 

Како ради обрада са двоструким вретеном

 

Стезање главног вретена:Необрађена шипка или бланко је осигурана у главном вретену.
Прва-бочна обрада:Серво купола обавља примарно окретање, облагање, бушење, жлебове или нарезивање навоја.
Пренос дела:Под-вретено се помера аксијално да би се синхронизовало са ротацијом главног вретена и стеже радни предмет.
Примопредаја вретена:Главно вретено се откључава или се одсече, при чему се радни предмет глатко предаје под-вретену.
Друга-бочна обрада:Под{0}}вретено држи део док се преостале секундарне карактеристике обрађују.
Истовар делова:Завршени део се безбедно избацује у интегрисани хватач делова или аутоматску руку.
 

Купола, Ц{0}}оса, И-оса и опције алата уживо

 

Серво купола велике брзине{0}:Брза индексна времена смањују време циклуса без{0}}сечења.
Ц{0}}Контурисање осе:Потпуно индексирање вретена од 360 степени омогућава прецизно угаоно позиционирање за-кружно бушење рупа, прорезивање и глодање утора за кључеве.
Вођени алати уживо:Станице за алате са-високим обртним моментом претварају ваш струг у -млински центар за окретање, завршавајући-централне секундарне операције у истом подешавању.
И{0}}Могућност осе:Омогућава праволинијско линеарно померање у односу на центар вретена, омогућавајући -унакрсно-бушење, више-глодање и сложене карактеристике утора за кључеве.
 

Типични обрађени предмети

 

Осовине и игле:Степенасте погонске осовине, клинови клинови и водилице које захтевају двострано{0}}поравнање.
Чауре и чауре:Прецизне чауре којима је потребно концентрично ИД бушење и ОД окретање на оба краја.
Хидрауличне и пнеуматске арматуре:Калуми вентила, адаптери, конектори за црева и блокови за течност са више-навојима.
Чворишта и спојнице:Ротационе спојнице и прирубнице за пренос снаге.
Конектори и кућишта:Цилиндрична електрична кућишта са сложеним чеоним/радијалним рупама.

 

Водич за конфигурацију

 

Прилагодите опције које одговарају специфичним уским грлима у производњи:
Већи проврт вретена:За континуирану прераду великих шипки.
Ц-Акис + Ливе Тоолинг:Решава секундарне захтеве за попречно{0}}бушење и чеоно{1}}глодање.
И{0}}Кретање по осе:Неопходан за сложене{0}} карактеристике ван центра и прецизно равно глодање.
Аутоматски додавач шипки:Омогућава ненадзирано 24/7 непрекидно храњење шипке.
Хватач и истоваривач делова:Безбедно преноси готове компоненте из кућишта без гребања.
Учитавање портала / роботске руке:Идеално за тешке појединачне коване готове комаде где није применљиво храњење шипке.

 

Пре{0}}Протокол тестирања испоруке

 

Свака машина пролази строгу проверу квалитета пре отпреме:
Позиционирање ласерског интерферометра и провере тачности поновљивости
Тестирање динамичке равнотеже вретена и пуно -обр/мин- у тестирању
Аутоматизована секвенца преноса вретена и провере стабилности хидрауличког притиска
Потпуно функционално тестирање ЦНЦ контрола, сигурносних блокада и испоруке расхладне течности
Пробна обрада: Опциони пробни резови изведени на цртежима делова купца пре испоруке на захтев.

 

ФАК

 

П: Која је примарна оперативна предност центра за окретање са два вретена?

О: Завршава двострану{0}} машинску обраду у једном аутоматизованом подешавању, елиминишући ручно окретање делова, смањујући време циклуса и побољшавајући толеранције укупне концентричности.

П: Може ли ова машина да обавља глодање и{0}}централно бушење?

О: Да. Када је конфигурисан са Ц-осом, И-осом и алатом под напоном, врши аксијално/радијално бушење, глодање утора за клин и машинску обраду изван{3}}центра.

П: Који материјали се могу машински обрађивати на овом систему?

О: Рукује угљеничним челиком, легираним челиком, нерђајућим челиком, ливеним гвожђем, месингом, бакром и легурама алуминијума користећи одговарајуће уметке за алате и параметре.

П: Да ли се хранилица шипки и хватач делова могу интегрисати након куповине?

О: Све машине се испоручују унапред{0}}ожичено са стандардним интерфејсом за убацивање шипки и хватача делова за тренутну или будућу интеграцију аутоматизације.

П: Како да добијем понуду за прилагођену конфигурацију машине за свој пројекат?

О: Пошаљите своје цртеже делова (ПДФ/СТЕП), детаље о сировинама, потребне толеранције и циљни обим производње нашем инжењерском тиму на процену.

Popularne oznake: Центар за окретање са двоструким вретеном, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини

Pošalji upit

whatsapp

Telefon

E-pošta

Istraga